034-Лужение печатной платы сплавом Розе

Содержание
  1. Свойства и применение
  2. Истоки возникновения сплава
  3. Сплав Вуда и Розе
  4. Для пайки каких материалов применяется?
  5. Краткие характеристики сплава
  6. «Летают ракеты, да танки ездят»
  7. Паяльная лентаarrow_upward
  8. Лужение проводов в эмалевой изоляции.
  9. Вместо припоя — клей.
  10. Сварка вместо пайки.
  11. Как паять алюминий.
  12. Чтобы жало паяльника не подгорало.
  13. Как зачистить проводники печатной платы.
  14. Методы паяльных работ
  15. Работа паяльником
  16. Как выпаять разъем USB одним паяльником и Розе
  17. Пайка феном
  18. Комбинированный метод
  19. Разновидности припоя
  20. Преимущества и недостатки технологий лужения
  21. Техника работы с глицерином
  22. Что такое сплав Розе?
  23. Техническая характеристика
  24. Химический состав
  25. Температура плавления
  26. Внешний вид
  27. Сарафанное радио тетушки Розы
  28. Оловоarrow_upward
  29. А можно ли паять и лудить с помощью Розе
  30. Лужение сплавом Розе
  31. Меры предосторожности
  32. Изготовление сплава Розе своими руками
  33. Сплав Розе ТУ 48-0220-57-93 характеристики, температура плавления
  34. Как готовить раствор для лужения
  35. ПОСВ-50 лудить нельзя паять
  36. Технология лужения плат в кипящей воде
  37. Влияние на организм
  38. Техника безопасности и меры предосторожности
  39. Особенности применения и отличие от аналогов
  40. Транспортировка и хранение
  41. Состав

Свойства и применение

Подходит для распайки деталей, разъемов, SMD-кабелей и снятия защитных металлических экранов с плат мобильных телефонов.

приложение из розового сплава
Особенности:

  • Низкая температура плавления. Паять разъемы и детали без перегрева.
  • Хрупкость. Паяные соединения ненадежны. По этой причине их лучше не паять, а только выпаивать компоненты платы.
  • Токсичность. Сварочные работы только в проветриваемом помещении.

Истоки возникновения сплава

Этот легкоплавкий сплав тяжелых металлов своим появлением и названием обязан американскому дантисту Барнабасу Вуду, открывшему его состав в 1860 году. Следует отметить, что сам факт получения легкоплавкого сплава не был чем-то уникальным, поскольку в 1701 году Ньютон получил аналогичный сплав, но без использования кадмия. Итак, сплав Ньютона состоял из 50% висмута (Bi), 31,2% свинца (Pb) и 18,8% олова (Sn).

Древесный сплав

В древесине содержится около 50% Bi, около 25% Pb и 12,5% каждого Sn и, внимание, кадмий (Cd). Правда, сплав Ньютона имеет температуру плавления 97 градусов по Цельсию, а сплав Вуда — около 67. Здесь у Вуда были проблемы со свинцом и оловом, а вот с кадмием почему-то не было проблем, поэтому он заменил свинец последним и банка. Так получился сплав, который при нормальной температуре находится в кристаллическом состоянии, но уже в горячей воде становится жидким

Видимо, именно относительно низкая температура плавления сделала этот сплав и его изобретателя столь известными. Ведь до этого были хорошо известные легкоплавкие сплавы Роуз (1772 г.) и Д’Арсе (1775 г.), температура плавления которых составляла 95 градусов Цельсия. Понижение температуры плавления на 26%, несомненно, позволило значительно сэкономить электроэнергию со всеми вытекающими последствиями, особенно с учетом областей применения сплава Вуда.

Сплав Вуда и Розе

Еще один популярный материал — древесный сплав.

слияние дерева и розовых отличий
Температура плавления составляет около 68 ° С. Внешне отличается размером более мелких гранул. По составу аналогичный, но также содержит кадмий. Из-за последнего по своему составу он очень токсичен.

Сварку такой сваркой не рекомендуется ни при каких условиях!

Только в крайнем случае и проветривайте комнату. Не злоупотребляйте этой лигой. Если есть выбор между розой и деревом, лучше использовать первое и избегать второго.

Для пайки каких материалов применяется?

Пайка с таким составом облегчает соединение критичных к температуре контактов радиодеталей и элементов в микроэлектронике за счет низкой температуры плавления. Применяется в промышленности как припой марки ПОСВ-50. Этот материал успешно применяется для пайки меди, ее сплавов с алюминием, никелем, латунью, серебряными поверхностями керамических элементов, драгоценных металлов.

Краткие характеристики сплава

Древесный сплав выпускается в виде серебристо-белых круглых стержней или капель-гранул. Предел прочности составляет около 45 МПа, относительное удлинение — 7%, твердость по Бринеллю — 10,5 единиц, плотность — 9720 кг / м3. Срок годности слитков сплава — 3 года.

Металлографические исследования сплава показывают, что компоненты, из которых он состоит, не растворяются друг в друге и не образуют химических соединений. Структура сплава эвтектическая, которая включает светлые дендриты твердого раствора, содержащего висмут, и темную сложную эвтектику (содержащую все четыре компонента).

«Летают ракеты, да танки ездят»

Это и был ответ на вопрос о плохой адгезии POS-припоя к следу из розового олова на радиокошке. И это верно, учитывая, что электрические и электронные схемы сегодня включены в большинство так называемых «умных» устройств.

Кроме того, плавкий сплав Rose, как известно, используется не только для лужения, но и в качестве предохранителя в электрических сетях и системах пожарной сигнализации. Сплав Rose также подходит для литья по выплавляемым моделям, хотя он уступает древесному сплаву для литья по выплавляемым моделям. Как и сплав Вуда, он используется в химических лабораториях для создания низкотемпературной нагревательной бани.

Паяльная лентаarrow_upward

«Сварочная лента» незаменима при соединении проводов, труб, стержней, когда нет возможности использовать электрический паяльник. Чтобы сделать «паяльную ленту», сначала нужно сделать пасту из опилок припоя, канифоли и вазелина. Паста наносится тонким ровным слоем на обычный скотч. Место сварки обматывают слоем «сварочной ленты», смачивают бензином или керосином и поджигают. Предварительно склеенные поверхности рекомендуется покрасить.

Лужение проводов в эмалевой изоляции.

при помощи наждачной бумаги или лезвия нередки порезы и обрывы мелких ниток. Даже варочная зачистка не всегда дает удовлетворительные результаты из-за возможного плавления мелких ниток. Кроме того, проволока теряет прочность на огневом рубеже и легко рвется. Для зачистки небольших проводов в эмалированной изоляции можно использовать трубу из ПВХ. Кусок трубки кладут на пластину и, прижимая провод к трубке плоскостью жала хорошо нагретого паяльника, 2–3 раза слегка потяните за провод. В этом случае разрушение эмалевого покрытия и лужение проволоки происходит одновременно. Использование канифоли необязательно. Вместо трубы ПВХ можно использовать фрагменты монтажного провода или кабеля в ПВХ изоляции. Эмалированную проволоку любого диаметра можно залудить аспириновой пастой и канифолью. Аспирин и канифоль необходимо растолочь в порошок и смешать (в массовом соотношении 2: 1). Полученную смесь развести этиловым спиртом в пастообразном состоянии. Конец провода погружают в пасту, и наконечник горячего паяльника с небольшим усилием проталкивают вдоль провода, либо провод продвигается под наконечник. В этом случае эмаль разрушается, а проволока лужится. Чтобы удалить остаточную ацетилсалециловую кислоту (аспирин), нить снова залуживают чистой канифолью.

Вместо припоя — клей.

Часто бывает необходимо приварить проволоку к металлической детали, которую трудно сваривать: нержавеющая сталь, хром, никель, алюминиевые сплавы и т.д. Деталь в месте подключения провода тщательно очищается от грязи и окислов и обезжиривается. Луженый конец проволоки окунаем в клей БФ-2

и жало нагретого паяльника прижимается к стыку на 5-6 секунд. После остывания на место контакта наносят 1-2 капли эпоксидного клея и сушат до полного застывания.

Сварка вместо пайки.

Электропайка значительно сокращает время, затрачиваемое на монтажные работы, обеспечивает соединения, выдерживающие высокотемпературный нагрев, не требует пайки, флюса, предварительного лужения, позволяет соединять проводники в трудно паяемых металлах и сплавах, например, провода электронагревательных приборов. Для сварки необходимо наличие источника постоянного или переменного тока напряжением 6 — 30 вольт, обеспечивающего ток не менее 1 ампера. Электрод для сварки — графитовый стержень от использованных аккумуляторов КБС

или другие, заточенные под углом 30 ° — 40 °. В качестве электрододержателя можно использовать щуп от амперметра с крокодиловым наконечником. В местах будущей пайки предварительно зачищенные жилы скручиваются жгутом и подключаются к одному из полюсов источника питания, место пайки нагревается. Расплавленный металл образует соединение в форме капли. Поскольку в процессе эксплуатации графит выгорает, электрод необходимо заточить. С приобретением навыков сварка получается чистой, без налетов. Необходимо работать в очках, защищающих от света.

Как паять алюминий.

Покройте место пайки тонким слоем канифоли и сразу натрите таблеткой анальгина. Далее окрашиваем поверхность припоем ПОС-50

, прижимая кончик очень горячего паяльника без особых усилий. Остатки флюса промыть ацетоном. Осторожно нагрейте поверхность и смойте помаду. Теперь можно приступать к сварке обычным способом.

Чтобы жало паяльника не подгорало.

Для защиты стержня от пригорания его необходимо покрыть тонким слоем смеси силикатного клея и сухой минеральной краски (железа, цинка и оксида магния). Перед включением паяльника покрытие необходимо хорошо просушить, иначе клей вспенится и покрытие осыпется.

Как зачистить проводники печатной платы.

В дополнение к уже известным методам снятия изоляции с проводников печатной схемы перед пайкой или лужением доказал свою эффективность метод, описанный ниже. Несколько капель технической соляной кислоты наносят на ватный тампон и протирают им поверхность листа. Кислота хорошо удаляет слой оксида меди, практически не затрагивая металл. Далее доску необходимо промыть под проточной водой, сначала горячей, а затем холодной. Лучше всего просверлить отверстия для кабелей деталей после этой обработки. При работе с кислотой следует соблюдать технику безопасности.

Методы паяльных работ

Чтобы припаять разъем или часть платы без перегрева, нужно залудить контакты легкоплавким материалом.

Конечная температура плавления будет выше, чем у Розы в чистом виде, так как она смешана с припоем на плате, который имеет другой состав и характеристики. (плавление при 270 ° C)

Рабочее место важно. Например, доска может быть очень термической из-за своей толщины. Время нагрева и мощность должны быть больше, чем у самой легкой доски.

См. Также: Технология изготовления крепежных изделий методом холодной штамповки

Материнская плата компьютера нагревается дольше, чем небольшая плата сотового телефона из-за более высокого уровня слоев и толщины печатной платы.

Сначала на контакты свариваемой детали наносится флюс. Добавляются гранулы плавкого припоя. Есть несколько способов сварки.

Работа паяльником

Нам нужны огромные жала: миньонда, топор.

Температуру паяльника можно оставить в пределах 230 ° C, например 200 ° C.

Контакты детали необходимо залудить легкоплавким сплавом, предварительно наложив флюс.

На контактах образуется капля припоя, которую легко нагреть маломощным паяльником.

свойства сплава повысились

Результат сварочных работ.

Как выпаять разъем USB одним паяльником и Розе

Быстрая и безопасная пайка паяльником и плавким паяльником.

Пайка феном

Фен настроен на температуру около 120–170 ° C со средним потоком воздуха.

Гранулы постепенно растворяются и смешиваются с контактами. Их лучше поправить пинцетом в месте пайки, чтобы припой лучше распределился.

необходимо тщательно прогреть точку пайки. Постепенно по мере повышения температуры деталь начнет растворяться. Это будет очевидно, когда на сварном шве появится свечение.

Результат низкотемпературной пайки.

Комбинированный метод

для вспомогательного инструмента требуется фен выше точки пайки, при температуре 100 ° C, а детали припаяны розовым сплавом при температуре 200 ° C с помощью паяльника.

После пайки детали необходимо очистить получившуюся паяльную смесь с помощью оплетки.

Разновидности припоя

Все виды сварных швов делятся на тугоплавкие и легкоплавкие. Последние востребованы при изготовлении радиоаппаратуры, при пайке электронных элементов и лужении радиосхем. Плавка ведется при температуре не выше +450 градусов. Эти материалы основаны на цинке, свинце, олове и т.д.

В промышленных масштабах требуется ПОС: оловянно-свинцовая пайка. Если в составе есть висмут или кадмий, в названии присутствуют буквы B или K. Число в конце маркировки указывает соотношение олова к свинцу — чем ниже это значение, тем прочнее припой. Маркировка буквой F говорит о наличии в составе течения. В последние годы из-за экологических стандартов в Европе все чаще используются материалы, не содержащие свинец.

Наиболее распространенные товары для дома и области их применения:

  • ПОС-18 — часто используется для лужения.
  • ПОС-30 — пайка стали, меди и их сплавов.
  • ПОС-50 — качественная сварочная продукция в электронике.
  • ПОС-90 — лужение деталей перед предстоящим золочением или серебрением. Не применяется для обработки растений, работающих при высоких температурах.
  • ПОС-40 и ПОС-60 наиболее востребованы в радиоэлектронике. Для коммутации латунных пластин и экранов используется материал с маркировкой 30. Изделия с флюсом используются для монтажа радиодеталей и выпускаются в виде проволоки толщиной 1-3 мм.

Огнеупорные сварные швы в основном используются в промышленных масштабах для соединения твердых металлов. Температура плавления — от +450 до +800 градусов. В составе есть магний, медь, серебро и никель. Эти сварные швы отличаются высокой прочностью, но из-за высоких характеристик не используются в бытовых условиях. Форма выпуска — слитки различной формы.

Преимущества и недостатки технологий лужения

У каждого из этих методов есть свои положительные и отрицательные стороны. Лужение в кипящей воде предпочтительнее из-за невысокой рабочей температуры (до +100 ° С). Обеспечивает высококачественную оловянную поверхность, не повреждает тонкие следы печатной платы и выгравированные надписи.

Аналогичное качество покрытия достигается при работе в глицерине, нагретом до 200 ° C. Но при этом есть опасность получить ожог маслянистой нагретой жидкостью. Пары глицерина тоже не улучшают здоровье радиолюбителя. Кроме того, следует помнить, что при перегреве обезвоженного глицерина появляется акролеин, который относится к 1 классу вредного воздействия и обладает сильными канцерогенными свойствами.

Паять паяльником проще и быстрее, но есть риск перегрева со следами отслаивания пленки и протравливания печатной платы.

Техника работы с глицерином

Известен способ лужения глицерином сплавом розы. Что это такое и как организовать процесс? Для лужения рекомендуется использовать металлическую эмалированную емкость, скажем таз. Он наполовину наполнен глицерином из ближайшей аптеки и нагревается до температуры около 200 ° C. В жидкость необходимо добавить несколько капель кислоты для припоя. Кроме того, плата опускается в нагретый глицерин с зачищенным вверх слоем меди. Гранулы Rose Alloy сбрасываются сверху. Затем резиновым шпателем шарики расплавленного металла натирают о медную поверхность панели. После этого заготовку аккуратно вынимают пинцетом и тщательно промывают проточной водой для удаления кислоты и глицерина. Блестящая поверхность жести покрыта слоем спиртового раствора канифоли. После этого карта готова к использованию.

Что такое сплав Розе?

Начинающие радиолюбители осваивают различные припои для пайки, но не все знают, что такое сплав Роза и в чем его преимущество. Его обычно сравнивают с подобной популярной сваркой по дереву.

Припой ПОСВ-50 состоит из 3-х легкоплавких металлов и становится жидким в кипящей воде. По маркировке легко определить его состав: олово, свинец и 50% висмута. Продается в гранулах диаметром 5 мм, прутках 10 × 12 × 250 мм и слитках.

Благодаря своему составу Роза малотоксична и при кипячении не выделяет токсичных веществ.

Техническая характеристика

Розовый сплав состоит из цветных металлов и имеет низкую температуру плавления. Поверхность блестящая, серебристая. Он предназначен для пайки и лужения мелких деталей в среде со слабокислотными флюсами. Используется при изготовлении предохранителей.

Технические характеристики сплава розы:

  • плавится при 96–98⁰;
  • твердый;
  • хрупкий;
  • образует тонкую пленку покрытия на серебре, бронзе, никеле;
  • не содержит кадмия.

В твердой форме сплав Rose разрушается при динамических нагрузках и вибрациях. Тонкая пленка, которая образуется при лужении, держится долго.

Для домашнего использования используются сварные швы с низкой температурой кипения. Его растворяют с помощью дистиллированной воды и глицерина. В жидком виде хорошо сочетается с медью, бронзой, серебром. Создайте сильный, ровный фильм. Использование щелочных флюсов при лужении и пайке приводит к нарушению целостности сварного шва, образованию трещин.

Сварка мелких деталей (Фото: Instagram / starline_ru)

Химический состав

Исаак Ньютон первым открыл легкоплавкое соединение. Он соединил металлы в соотношении:

  • висмут 50%;
  • свинец 30%;
  • олово 20%.

Спустя несколько десятилетий Валентин Роуз изменил пропорции. Висмут по-прежнему составляет половину веса сплава, но в него добавлено олово и свинец в равных пропорциях — по 25%. Промышленность одновременно выпускает одноименный сплав, в котором 32% свинца и 18% олова, его температура плавления несколько ниже — 93-94⁰.

Температура плавления

Припой Роза плавится при температуре 94-98. Недостаточно положить его в кипящую воду. Добавлять глицерин необходимо для повышения температуры кипения жидкости до 105 и растворения ПОСВ-50 для лужения.

Его можно растворить в нагретом глицерине, если это безопасно. Чтобы защитить дыхательную систему от вредных паров глицерина, необходимо во время работы использовать респиратор.

Глицерин имеет точку кипения 290⁰. В чистом виде это сильный канцероген. Его можно использовать только в смеси с водой. Если добавить его в воду в соотношении 1: 1, кипение начнется при 110 ° C. Чтобы получить температуру кипения воды около 104 °, доля глицерина должна составлять 34%. При добавлении 1 г лимонной кислоты к 100 мл смеси 1 г лимонной кислоты вода с глицерином превращается в слабоактивную струю и улучшает качество лужения.

В конце прошлого века шутники налили чайные ложки из «Лиги роз». Внешне они ничем не отличались от обычных алюминиевых. Когда гость пытался смешать сахар в стакане, ложка таяла на глазах.

При работе с термочувствительными деталями низкая температура плавления позволяет паять контакты, не касаясь их паяльником.

Ложка из сплава роза (Фото: Instagram / kozlov_glebchik)

Внешний вид

Сплав «роза» имеет серебристый цвет, гладкую и блестящую поверхность. Для сварки и лужения используются гранулы размером до 5 мм. Также доступен в слитках и небольших слитках.

После сварки и лужения поверхность надолго сохраняет цвет и блеск. Роза используется в реставрационных работах для покрытия серебряных элементов декора защитным слоем бронзы.

Сарафанное радио тетушки Розы

В целом мнения об удобстве использования сплава Роза, которые можно в большом количестве прочитать на радиофорумах, сводятся к двум вариантам: одни используют его в своей практике лужения и пайки и, конечно же, рекомендуют, а другие рекомендуют пробовал, что-то не сработало, пришлось отказаться от использования и поэтому, конечно, не рекомендую. Есть те, кому просто интересно почему-то попробовать — задают вопросы. А поскольку радиолюбительское сообщество постоянно пополняется новичками (с распространением разного рода гаджетов — потребность в этих людях растет), обмен мнениями будет продолжаться. Удивительно, что все это сообщение основано на обсуждении только двух характеристик сплава Роуза как представителя группы легкоплавких сплавов олово-свинец: низкая температура плавления и хрупкость твердого тела. Также покупка лиги — не проблема. Он выпускается в виде серебряных гранул, слитков или слитков и продается в любом магазине вместе с радиодетелями.

Оловоarrow_upward

Олово — мягкий, податливый серебристо-белый металл. Удельный вес при температуре 20 ° C составляет 7,31. Точка плавления 231,9 ° C

… Хорошо растворяется в концентрированной соляной или серной кислоте. Сероводород на него почти не действует. Ценное свойство олова — его устойчивость ко многим органическим кислотам. При комнатной температуре он мало подвержен окислению, но при температуре ниже 18 ° C способен трансформироваться в серую модификацию («оловянную чуму»). В местах появления серых частиц олова металл разрушается. Переход от белого олова к серому значительно ускоряется при понижении температуры до -50 ° С. Для пайки его можно использовать как в чистом виде, так и в виде сплавов с другими металлами.

А можно ли паять и лудить с помощью Розе

Сплав подходит для пайки деталей из платы, но для окончательной пайки детали уже находятся на плате, ни в коем случае из-за хрупкости. Alloy Rose очень хрупкий, соединения ненадежные. Особенно это касается разъемов и кабелей. Когда электрический ток течет через плату или провода, выделяется тепло.

Из-за этого низкотемпературный стык начинает плавиться. Кроме того, он не переносит вибрации и механические удары. Появляются микротрещины, оксиды и потеря связи.

Лужение сплавом Розе

У радиолюбителей есть популярный «ленивый» способ лужения печатных плат комплиментами Розе. Для этого в кастрюлю с щепоткой лимонной кислоты добавляется несколько низкотемпературных гранул и легированных плит, которые необходимо консервировать. Сварочный шов равномерно распределяется за секунды. Основными недостатками этого метода лужения являются токсичность и хрупкость самого сплава.

Существенный недостаток — хрупкость и токсичность. Именно по этой причине не стоит сваривать детали таким сплавом.

Меры предосторожности

Поскольку используемые материалы токсичны, сварка в проветриваемом помещении и защитных приспособлениях в обязательном порядке.

Во время сварочных работ соблюдайте дистанцию ​​и надевайте защитные очки. Капли расплавленного металла могут достигать кожи или слизистых оболочек, вызывая ожоги и инфекции.

Сами гранулы брать только пинцетом, избегая контакта. Они не так токсичны, но это значительно снижает их воздействие.

Не допускайте попадания сплава и его частиц в открытые раны.

Изготовление сплава Розе своими руками

Приобрести необходимые материалы не всегда возможно. В этом случае стоит попробовать изготовить их самостоятельно. Для получения сплава необходимо, прежде всего, приобрести висмут. Вместо чистого олова вам придется использовать припой олово-свинец, так как чистый металл не всегда можно получить. Обычный припой содержит примерно 40% свинца и 60% олова. Необходимо взять кусок припоя и кусок висмута такого же объема. Все компоненты смешать в тигле и растворить с добавлением темной канифоли. Затем аккуратно вылейте расплавленный припой в емкость с водой тонкой струйкой. На дне сформируются гранулы розового сплава. Конечно, этот метод не совсем точен, поэтому процентное соответствие металлов не будет полностью соответствовать норме, как и температура плавления. Для получения более точного сплава Розе потребуется химически чистое олово, свинец и висмут.

Сплав Розе ТУ 48-0220-57-93 характеристики, температура плавления

Учитывая мировой опыт для надежного соединения деталей, используется Rose Alloy. Такая эвтектика для пайки, сочетающая в своем составе висмут, свинец и олово, требуется, когда температура плавления не должна превышать 94 ℃. Эта комбинация, в которой 50% висмута и 27% свинца, может слегка сжиматься во время замерзания и плавления. Для сварки различных контактов, элементов и полупроводников, чувствительных к перегреву, подходят только сплавы с низкой температурой плавления. По вопросам приобретения Alloy Rose ТУ 48 0220 57 93 обращайтесь к представителям компании. Выбор материала доступен в виде гранул, слитков и брусков.

Характеристики

Немецкий ученый Валентин Роуз разработал состав, который плавится при 94 и затвердевает при 96. Этот состав обладает характерными свойствами:

Экологическая безопасность. В составе нет токсичных веществ;

Низкая температура плавления и низкотемпературное литье металла. В процессе работы дополнительное оборудование не требуется;

Применение технологии низкотемпературной экструзии;

Высокая пластичность и низкое удельное сопротивление. Эта комбинация идеально подходит для сварки обмоток электрооборудования;

Власть;

Устойчивость к коррозии. Обеспечивает изделия с длительным сроком службы;

Широкий спектр применения.

Благодаря своим характеристикам композитный стержень из сплава розы активно используется в медицине, пищевой промышленности, радиоэлектронике и приборостроении, строительстве, а также при ремонте электрооборудования и высокочувствительного оборудования. Помимо пайки, эвтектика применяется также для лужения. Сплав Роза Чушка имеет низкую температуру плавления и является высокоэффективным припоем, используемым для пайки сантехники.

Наши предложения

Компания располагает широким ассортиментом сертифицированных материалов. Упаковка и доставка осуществляются согласно техническому заданию. К услугам каждого покупателя только профессиональное обслуживание: от выбора необходимой позиции (грамотный совет) до возможности покупки оптом и в розницу. Для сварки требуются швы с низкой температурой плавления:

Ювелирный магазин;

Детали из алюминия, никеля, бронзы, латуни, меди, соединения с покрытием из серебра;

Предохранители, полупроводники, датчики и устройства управления.

Он также используется в качестве наполнителя при гибке труб. Имеет форму выпуска: слитки, гранулы, проволока, пруток. Чтобы сделать заказ, посетите сайт. Сплав Роза в ассортименте, цена от производителя — 1 кг. Это дает возможность приобретать товары по оптимальным ценам.

Как готовить раствор для лужения


Раскрасить карточку инструментом ПОСВ-50 несложно. Лужить можно в воде или в смеси воды и глицерина. Обе жидкости доступны всегда.

Добавление глицерина требуется для полного растворения припоя Rose. При 94 ℃ он только начинает таять. Как известно, при 100 ℃ вода уже начнет испаряться.

Поэтому для полного плавления требуется небольшой температурный запас, который создается добавлением глицерина. Хорошо смешивается с водой и растворяется. Температура кипения раствора повышается.

При соотношении глицерина к воде 1: 1 температура кипения раствора будет 110 ℃. При соотношении 2: 1 температура кипения будет почти 104 ℃.


Для улучшения качества припоя Роуза в раствор можно добавить немного лимонной кислоты.

достаточно добавить 1 г порошка на 100 мл воды. Многие мастера добавляют примерное количество лимонной кислоты. Это не повредит лужение.

Кислотный компонент действует как флюсовая добавка, исключает образование оксидов. Благодаря глицерину улучшается смачиваемость рабочей поверхности припоем Rose.

ПОСВ-50 лудить нельзя паять

В бытовой радиоэлектронике сплав Rose маркируется как ПОСВ-50 — припой олово-свинец с добавкой висмута, где висмут составляет 50% соответственно, остальное в равных пропорциях олова и свинца. Также важно отметить, что содержание элементов в сплавах Роза и ПОСВ-50 в указанных пропорциях может незначительно отличаться.

В целом, основное назначение сплава ПОСВ-50 и его аналогов — лужение и пайка.

Пайка элементов состоит из распайки элементов с печатной платы и установки элементов на новую печатную плату. Следует отметить, что в процессе затвердевания в объеме припоя сплав розы становится хрупким. В результате полученное паяное соединение не должно подвергаться ударным нагрузкам, так как могут образоваться микротрещины, которые приведут к разрушению соединения.

Розовое лужение встречается чаще, чем пайка. Процесс лужения этим сплавом отличается тем, что его можно проводить в легкодоступной среде — воде с глицерином или в глицерине. Использование глицерина можно объяснить просто: он необходим для достижения температуры плавления сплава, и сплав только начинает плавиться при 94 градусах Цельсия, а для полного плавления температура между 105 и 120 градусами Цельсия (в зависимости от процентный состав конкретного сплава). Вода, как известно, кипит при температуре около 100 градусов. Работа в кипящей воде означает вдыхание летучих продуктов вместе с паром. Глицерин, с другой стороны, имеет температуру кипения 290 градусов по Цельсию, смешивается с водой в любых пропорциях, а также является гироскопическим. Это позволяет при смешивании с водой обеспечить повышение температуры кипения этой смешанной жидкости и уменьшить испарение. Если смешать в одном растворе равные объемы воды и глицерина, мы получим температуру кипения раствора 110 градусов, раствор с соотношением компонентов 2: 1 даст точку кипения 103,9 градуса (при нормальном атмосферном давлении). Чтобы превратить раствор глицерина в воде в слабоактивный поток, добавляют лимонную кислоту, обычно в произвольных пропорциях, но не менее 1 грамма на 100 мл раствора. Рекомендуется использовать дистиллированную воду, так как в ней меньше солей. Кстати, по той же причине не стоит использовать соль вместо глицерина для повышения температуры плавления воды, так как это повлияет на качество и ровность оловянного покрытия. Кроме того, использование глицерина допускает поверхностное натяжение раствора по сравнению с обычной чистой водой, что облегчает процесс втирания расплава в поверхность дорожек печатной схемы.

Процесс лужения сплавом Роуза (группа припоев POSV) аналогичен для сплава Вуда:

— в специальную посуду (достаточного размера, чтобы хотя бы частично погрузить печатную плату) наливается дистиллированная вода и добавляется глицерин в необходимых пропорциях, которые удобнее всего подбирать экспериментально с помощью термометра любого типа;

— раствор нагревают до температуры около 105 градусов Цельсия, в раствор добавляют лимонную кислоту;

— погрузите в раствор гравированную и очищенную печатную плату;

— нанести твердые частицы сплава Rose Alloy на необходимый участок доски и подождать, пока он расплавится (однако, вы можете предварительно нанести Rose Alloy в достаточном количестве на глаз, а затем окунуть на него доску — это дело практики);

— протереть расплав по дорожкам печатной платы деревянным или пластиковым инструментом (например, шпателем для тефлоновой сковороды или шпателем из твердой резины);

— после лужения доска моется в проточной горячей воде (можно с мылом).

Следует отметить, что посуду лучше брать из алюминия, эмали или чугуна, потому что использование оцинкованных, медных, серебряных или луженых инструментов и инструментов для лужения приведет к растворению металлов инструмента при пайке и ухудшить его качество, например, будет невозможно использовать повторно. По этой же причине в раствор следует погружать только чистые вкладки.

важно, чтобы инструменты для лужения нельзя было использовать для приготовления пищи в будущем, так как свинец откладывается на станках в небольших количествах.

Технология лужения плат в кипящей воде

Благодаря уникальным температурным характеристикам в домашних условиях была разработана следующая технология лужения печатных плат сплавом Rose. Что это такое и как работает?

Первый шаг — очистить протравленную медную поверхность печатной платы.

Кромка перед лужением сплавом Rose

Затем нагрейте небольшую эмалированную металлическую емкость (миску или кастрюлю), наполненную водой, до точки кипения. Подойдет даже большая банка. В кипящую воду влейте небольшое количество лимонной кислоты.

Застаиваться в кипящей воде

Затем осторожно опустите печатную плату в нижнюю часть корпуса оловянной поверхностью вверх. Необходимое количество гранул из сплава ROSE отстает от нее. Далее в кипящей воде расплавленные гранулы деревянной палочкой или резиновым шпателем равномерно распределяют по медной поверхности доски. В этом случае происходит процесс лужения.

Покрытие из розового сплава

Излишки припоя удаляют тампоном или шпателем. Далее картонную банку вынимают из емкости и дают ей остыть. В результате получается яркая, почти зеркальная луженая поверхность не меньшего качества, чем промышленный образец.

Лужение розовым сплавом в кипящей воде

Чтобы последующая пайка сплавом Роуза имела достаточную прочность и не была хрупкой, необходимо получить минимальную толщину слоя олова. Далее нужно тщательно промыть поверхность доски водой, чтобы удалить остатки кислоты. Чтобы еще больше снизить окисление, желательно покрыть его слоем спиртового раствора канифоли. Он предотвратит попадание кислорода на поверхность металла и будет действовать как поток во время процесса сварки, обеспечивая безупречное качество соединения.

Пост-луженое покрытие

Влияние на организм

В отличие от сплава Вуда, розовый припой не содержит сильнодействующих токсичных элементов. Однако при кипячении висмут и свинец улетучиваются и могут вызвать раздражение слизистой оболочки носоглотки, раздражение органов дыхания. При попадании на кожу возникает зуд, высыпания, аллергия. Безопасно, когда холодно. Гранулы можно брать вручную.

Чтобы пар не испарял кипящую воду, добавляют глицерин. В результате повышения температуры кипения розовая смесь растворяется раньше, перед пропариванием с вредными добавками. Лимонная кислота частично нейтрализует вредные пары, окисляя металлы.

При работе с относительно надежными сварными швами следует надевать респиратор и рубашку с длинными рукавами. Работа выполняется с помощью пинцета и других приспособлений. Не касайтесь сплава голыми руками.

Техника безопасности и меры предосторожности

Хотя Rose Alloy не содержит кадмия, его компоненты (свинец и висмут) могут вызвать аллергическую реакцию или интоксикацию. Поэтому лучше всего хранить сплав в герметичной упаковке. Срок годности состава — около 3 лет. При пайке и лужении следует соблюдать технику безопасности. Работайте в проветриваемом помещении. Избегайте вдыхания паров свинца, олова и висмута. Вредны также пары канифоли и глицерина. При работе с нагретым тиглем требуется защитное снаряжение в виде тяжелых перчаток и защитных очков.

Особенности применения и отличие от аналогов

Как уже отмечалось, сплав Вуда — не первый и не единственный подобный сплав с подобным составом. Самый известный аналог — сплав Роза. Однако сплав Rose имеет более высокую температуру плавления, что, как правило, не критично для современной технологии пайки, но требует использования глицерина для нагрева. Глицерин же испаряется и дымится при высоких температурах.

Единственное существенное преимущество сплава Rose заключается в том, что он нетоксичен, так как не содержит канцерогенного токсина кадмия.

Токсичность сплава Вуда — его главный недостаток, обуславливающий необходимость принятия особых мер безопасности, заключающихся в контроле ПДК и в организации вентиляции при эксплуатации.

Транспортировка и хранение

Alloy Rose не привередничать с условиями хранения. Он разлагается при контакте с воздухом, водой и прямыми солнечными лучами. Храните припой в закрытом пластиковом или темном пластиковом контейнере 3 года.

Дома полиэтиленовый пакет из сплава розы следует хранить отдельно от продуктов питания, в сухом и темном месте. Сама упаковка должна быть защищена от света и ультрафиолетовых лучей, которые могут испортиться.

Оптимальный вариант — купить ПОСВ-50 в темных пластиковых банках с плотно закрытой крышкой. Содержит больше припоя — 100 гр. Вы можете транспортировать его любым способом, не нарушая упаковки.

Состав

Сплав роза представляет собой химическое соединение висмута (50%), олова (25%) и свинца (25%). Внешне сплав похож на серебро. Точка плавления чуть ниже точки кипения воды и составляет 94 градуса.

Сам по себе висмут, являющийся основным компонентом этого сплава, не проявляет высоких пластических свойств. По этой причине его редко используют в чистом виде при сварке различных типов металлов. Однако полученный на его основе сплав Rose отлично подходит для производства плавкой пайки ПОСВ-50.

обычно данный сварной шов увеличивается в объеме при переходе от жидкой фазы к твердой. Также аналогичный процесс происходит в сплавах, когда они охлаждаются после кристаллизации.

POSV-50 Rose Alloy Welding смачивает небольшие материалы, такие как конструкционная сталь и другие соединения на основе железа, имеет довольно низкие механические характеристики и низкую электропроводность. Для повышения эффективности пайки стальные сплавы предварительно покрывают оловянно-свинцовыми и оцинкованными припоями. В результате этих действий улучшается смачиваемость поверхности и, как следствие, адгезия сплавов друг к другу.

Связь его состава с такими металлами, как палладий, платина, кобальт, никель и иридий, помогает улучшить смачиваемость медно-розового сплава. Количество этих элементов колеблется от 0,5 до 2%.

Эффект увеличения объема от перехода между фазами значительно улучшается после введения в сплав германия, кремния и галлия. Увеличение содержания германия в сплаве, помимо прочего, положительно сказывается на его прочностных характеристиках.

Прочность на разрыв медного паяного соединения ПОСВ-50 составляет 14,5 МПа. Это довольно низкая величина, если учесть, что этот же показатель для большинства сварных швов находится на уровне 20-22 МПа. По этой причине паяные соединения Rose Alloy не рекомендуется использовать в условиях вероятной ударной нагрузки при разрушении.

Пайка розовый

 

Оцените статью
Блог про радиодетали