Почему припой не держится на паяльнике — novaso

Внесение припоя

Пайка — это процесс, позволяющий получить металлическое соединение достаточно хорошего качества без плавления основного металла. Это более простой, дешевый и удобный аналог сварки, в котором также используются поверхностные материалы, но сам принцип немного другой.

Для литья здесь можно использовать паяльник или газовую горелку, в зависимости от ситуации и особенностей процедуры. Для домашнего использования в основном используется паяльник, так как он намного проще в использовании и стоит дешевле любого фонаря. Конечно, в процессе использования могут возникнуть различные проблемы, недостаточный нагрев, паяльник не принимает припой, налипание металла на жало и т.д.

Со всем этим нужно бороться, чтобы получить максимально качественный результат. Основной принцип — нагреть кончик инструмента до температуры, необходимой для расплавления припоя. Поток можно использовать для улучшения взаимодействия. Затем расплавленный материал переносится к месту, где требуется сварка. Но если припой прямо сейчас не прилипнет к паяльнику, ничего не выйдет.

Припой не прилипает к паяльнику

Прилипает ли припой к паяльнику? Это проблема не только новичков, но и опытных профессионалов. Универсального преодоления этого препятствия в работе не существует. Причины этого недостатка, а также способы его устранения могут быть разными. Мы ограничимся их кратким перечислением. А попавший в подобную ситуацию мастер самостоятельно подберет способ, подходящий для его случая.

Возможные причины отсутствия сцепления сварного шва:

• грязное жало паяльника;
• грязная канифоль;
• перегрев или недостаточный нагрев рабочей части паяльника;
• некачественная сварка;
• отсутствие флюса при сварке;
• неправильно подобранные флюс и припой;
• напольная сварка, в проекте;
• отсутствие нагрева металлического изделия перед сваркой;
• случайный контакт с горячим жалом любого пластика;
• нагар и химические оксиды на поверхности наконечника;
• недостаточная концентрация самоподготовленных жидких струй;
• малая мощность сварщика.

Для механического удаления медного укуса подойдет любое народное средство:

• нож, скальпель;
• архив, архив;
• наждачная бумага, полировальная ткань;
• металличесая щетка;
• швейная иголка;
• насадка для дрели.

Подходит для очистки нагара:

• бумага;
• вата;
• тряпки;
• губка;
• поролон;
• ластик.

Списки не полные, можно поэкспериментировать.

Чтобы прокол меди стал хорошим, необходимо удалить с ее поверхности оксиды. Этот метод химической очистки хорошо работает с Oxidal. Нагретое жало просто помещается внутрь и буквально на глазах меняет свой вид. После чистки паяльник протирается влажной губкой или поролоном.

полезна легкая ковка съемного медного наконечника. Металл будет более плотным, что замедлит и уменьшит процесс его горения.

Жало рабочего паяльника не обязательно медное. Все больше производителей предлагают сварщикам варианты, использующие негорючий «вечный» наконечник. Его очистка от грязи, излишков сварки и нагара исключает классические варианты с использованием напильника и наждачной бумаги. Уборка возможна двумя способами:

• специальная губка, предназначенная для этого;
• латунная стружка: наконечник становится идеальным после нескольких погружений в емкость с ним.

Недорогой вариант — заменить специальную губку целлюлозной пластиной, а латунную стружку — толстой плотной металлической кухонной губкой (в идеале медной.

Для регулирования мощности и, как следствие, температуры рабочей части жала паяльник подключается через лабораторный автотрансформатор. Без него можно экспериментировать со сменными лезвиями разной длины. Чем он дольше, тем ниже температура в конце. Наоборот.

Иногда активатор наконечника помогает избежать проблем с адгезией припоя. Эта смесь без свинца и галогенов, согласно заявленным характеристикам, защищает и продлевает срок службы наконечника, а также восстанавливает его смачиваемость с материалом припоя. Примечание: активатор не гарантирует чистоту наконечника, но защищает его поверхность от образования вредных оксидов и нагара.

Если производитель решил сэкономить и намеренно завысил процентное содержание свинца, у нас есть более тугоплавкий припой с низкой текучестью и, возможно, не пригодный для пайки.

После устранения препятствия и завершения пайки не забывайте, что после работы жало паяльника необходимо очистить и залудить. Чистый и аккуратный инструмент, всегда готовый к использованию, — это лицо мастера.

Этот вопрос возникает у многих новичков. Ведь практически у всех начинающих пайщиков был случай, когда все нагревалось до нужной температуры, но не было взаимодействия расходного материала и инструмента. Иногда это делается путем внесения небольших изменений в параметры рабочего процесса, но иногда необходимо применять более сложные методы.

Первая и основная причина, по которой сварщик не берет припой, — это недостаточное количество необходимого флюса. Это главная ошибка новичков. Флюс может полностью отсутствовать, что легко корректируется его включением в процесс обработки, и поэтому независимо от того, насколько высока температура инструмента, он не сможет отделить часть расплавленного металла.

Более сложная проблема — неправильный подбор дополнительных расходных материалов. Для разных типов припоев требуется разная степень флюса, чтобы соответствовать их составу. Здесь уже нужно искать, какой вариант больше всего подходит для конкретной используемой марки. Это особенно актуально для трудно свариваемых металлов. Для них требуются специальные заводские флюсы, изготовленные для конкретной марки сварного шва.

Еще одна причина, по которой припой не прилипает к паяльнику, — это перегрев самого инструмента. Если это большая мощность. Например, при 25 Вт чаще всего такие модели будут перегреваться, если подключать их напрямую к электрической сети. Для решения этой проблемы понадобится тумблерный диод или подключение к регулятору.

Аналогичная проблема с тем, почему припой не прилипает к паяльнику — недостаточный нагрев. Когда паяльник слишком слабый или еще не успел прогреться, он не сможет достичь температуры, необходимой для расплавления материала. Необходимо знать, какова температура плавления припоя в конкретном случае, чтобы выбрать инструмент достаточной мощности или дождаться полного нагрева имеющегося. Это также обычная проблема в доме, где есть ограниченные технические ограничения.

Еще одна причина, по которой припой не прилипает к паяльнику, — это использование старых инструментов.

и, из которого сделано жало, со временем покрывается различными оксидами, хотя и не так сильно, как другие металлы. Также может появиться желтоватый налет, занимающий всю поверхность или ее часть. Это сильно ухудшает взаимодействие с другими материалами. Следовательно, даже при нормальной температуре нагрева и достаточном потоке процесс настройки еще не может быть выполнен.

Чтобы исправить эту ситуацию, необходимо очистить поверхность инструмента механически и с использованием растворителей. Работа с наждачной бумагой и каким-то раствором, удаляющим жировые пленки и покрытия, может вернуть сварщика в прежнее состояние. После этого его следует консервировать и дать разогреться, после чего можно приступать к работе.

Когда точка пайки станет достаточно горячей, можно добавить припой. Его вводят двумя способами: расплавленным, в виде капли на кончике паяльника или в твердом виде (сварочная проволока) непосредственно в зону сварки. Первый способ применяется, если площадь сварки небольшая, второй — для больших площадей.

Если нужно добавить небольшое количество припоя, его касается кончик паяльника. Если жало белое, а не желтое, достаточно пайки. Если капля приостановлена, это чрезмерно, ее необходимо удалить. Вы можете пару раз прикоснуться к краю носителя. Затем сразу возвращаются в зону сварного шва, удерживая прокол по месту сварного шва.

Во втором случае сварочная проволока вводится непосредственно в зону сварки. При нагревании он начинает плавиться, растекаясь и заполняя пустоты между прядями, заменяя испаряющийся флюс или канифоль. В этом случае необходимо вовремя снимать сварной шов — даже его превышение не очень хорошо сказывается на качестве сварного шва. В случае пайки проводов это не так критично, а вот при пайке электронных элементов на платы — очень важно.

Важным условием успешной сварки является соблюдение чистоты свариваемых поверхностей. Обязательно очистить места пайки, чтобы они засияли. Затем детали нужно положить на кусок канифоли и прогреть. Расплавленная канифоль поможет припою равномерно распределиться по проводнику или детали, подлежащей пайке. Деталь можно аккуратно повернуть, ведя по ней жало паяльника, чтобы припой равномерным слоем растекся по поверхности.

Если необходимо залудить впаянный в плату проводник, то после очистки места пайки наждачной бумагой или ножом нужно поднести кусок канифоли, затем равномерно распределить припой как можно более равномерно, сдвигая его с помощью сварщик.

На качество сварного шва также влияет правильное соединение проводов или контактов деталей при сварке. Их следует плотно прижать друг к другу и в последующем поднести паяльник к подготовленным проводникам, касаясь их. После того, как нагретый припой растекся по поверхности, заполнив даже небольшие зазоры между ними, необходимо удалить паяльник.

Время непрерывной сварки не должно превышать пяти секунд. По истечении этого времени сварной шов затвердеет, и детали прочно зафиксируются. Однако, чтобы сварной шов не разрушился, детали нельзя перемещать в течение 10-15 секунд после окончания сварки. В противном случае соединение будет слабым.

Простая чистка губкой

Самый простой — очистить наконечник металлической губкой. Мелкая металлическая стружка удаляет нагар с наконечника, не повреждая покрытие. Такие губки продаются в любом магазине запчастей для смартфонов, а также в радиомагазинах и интернет-магазинах (AliExpress и др.). Кухня тоже может подойти, но вам нужна более толстая и мягкая. Кроме того, убирать будет хуже.

Пайка с оксидной пленкой бесполезна

Не пытайтесь сваривать детали, если на их поверхности есть оксидная пленка. Просто олово не прилипнет. Его предварительно необходимо очистить абразивом.
Мешать сварке может не только заметная зеленая оксидная пленка, но и недавно появившаяся темная. В идеале всегда сначала очищайте поверхность абразивом, а только потом сваривайте, особенно если это доска.

Советы по уходу за паяльником

• Не оставляйте прилагаемый паяльник надолго без припоя или флюса на жало;
• Очищайте жало только сварочной губкой или металлической губкой, которая также удаляет нагар;
• Не очищайте жало наждачной бумагой, ножом, скальпелем. Есть риск повредить покрытие;
• При пайке кислотой после пайки необходимо очистить паяльник, не давать ему остыть кислотой!

Хитрости и секреты работы с паяльником

В быту используются «обычные» электрические паяльники. Есть те, которые работают от 220 В, есть — от 380 В, есть — от 12 В. Последние отличаются малой мощностью. В основном они используются на предприятиях в помещениях с повышенной опасностью. Их можно использовать в бытовых целях, но греются они медленно и мощность слишком мала…

Практически все сейчас пользуются электрическими паяльниками. Те, кто занимается пайкой, предпочитают иметь паяльную станцию, «любители» предпочитают обойтись обычными паяльниками без регуляторов. Для разных видов работ достаточно нескольких сварщиков разной мощности.

Чтобы понять, как правильно паять паяльником, нужно иметь представление о процессе в целом, а затем вникать в нюансы. Поэтому начнем с краткого описания последовательности действий.

Сварка подразумевает последовательность повторяющихся действий. Поговорим о сварочных проводах или радиотехнических деталях. Именно с ними нам приходится чаще встречаться в хозяйстве. Действия следующие:

• Подготовка деталей к сварке.
• Обработка флюсом или лужением.
• Нагрейте свариваемые детали до необходимых температур.
• Добавление сварного шва в область сварного шва.

На этом сварка завершена. Необходимо остудить припой и проверить качество соединения. Если все сделано правильно, зона сварного шва приобретает блестящий блеск. Если припой выглядит тусклым и пористым, это признак низкой температуры во время пайки. Сам шов называется «холодным» и не обеспечивает необходимого электрического контакта.

Он легко рвется — достаточно потянуть за нити в разные стороны или даже что-нибудь поднять. Также пятно припоя может обугливаться — это признак обратной ошибки — слишком высокая температура. В случае с проводами это часто сопровождается оплавлением изоляции. Однако электрические параметры в норме. Но, если при установке проводки проводники припаиваются, лучше переделать.

Сначала поговорим о том, как правильно паять провода паяльником. Для начала нужно снять изоляцию. Длина оголенного участка может быть разной: если планируется пайка проводки, то кабели питания выступают на 10-15 см. Если приходится паять слаботочные проводники (например, те же наушники), длина открытая площадь небольшая — 7-10 мм.

После снятия изоляции нужно осмотреть провода. Если на них есть краска или окись, ее необходимо удалить. На свежеочищенных прядях обычно нет оксидной пленки и иногда присутствует краска (медь не красная, а коричневатая). Оксидную пленку и краску можно удалить несколькими способами:

• Механически. Используйте мелкозернистую наждачную бумагу. Им обрабатывается оголенная часть резьбы. Сделать это можно сплошной проволокой довольно большого диаметра. Разглаживать мелкие нити неудобно. Скрученный, чтобы его можно было разрезать.
• Химический метод. Оксиды хорошо растворяются спиртом и растворителями. Защитное покрытие лака снимается ацетилсалициловой кислотой (обычный аптечный аспирин). Проволока кладется на планшет, нагревается паяльником. Кислота разъедает краску.

В случае с лакированной (эмалированной) проволокой можно обойтись без зачистки: нужно использовать специальный флюс, который называется «Флюс для сварки эмалированных проводов». Сам он при сварке разрушает защитное покрытие. Только для того, чтобы в дальнейшем он не начал разрушать проводники, его необходимо удалить после окончания пайки (влажной тряпкой, губкой).

Если вам нужно припаять провод к металлической поверхности (например, заземляющий провод к петле), процесс подготовки мало что изменится. Место, где будет свариваться проволока, необходимо очистить оголенным металлом. Сначала механическим способом удаляются все загрязнения (в том числе краска, ржавчина и т.д.), После чего поверхность обезжиривается спиртом или растворителем. Потом можно сварить.

Чтобы приступить к сварке, нужно подготовить рабочее место и необходимые инструменты. Независимо от вида предлагаемой работы к рабочему месту предъявляются следующие требования:

• Наличие хорошего освещения позволит не только комфортно работать, но и заметить мелкие дефекты свариваемых деталей, что сложно при недостатке света;
• Отсутствие легковоспламеняющихся предметов;
• Свободное рабочее место, где можно легко разместить свариваемую деталь;
• Наличие вентиляции сделает работу не только комфортнее, но и безопаснее, вдыхание расплавленной канифоли пагубно сказывается на дыхательной системе;
• Увеличительное стекло позволяет работать даже с мелкими деталями и тонкими нитками;
• Простая подставка решает проблему размещения нагретого паяльника.

Основа любой сварки — качественный нагрев свариваемых деталей с последующим их креплением сваркой. Технологически можно выделить два типа пайки: флюсом и канифолью.

Несмотря на кажущуюся простоту работы с паяльником, очень желательно иметь начальные навыки качественной работы и уметь правильно пользоваться канифольной пайкой.

Сварка выполняется с использованием различных сварных швов. Так называемый припой для канифольных катушек, пожалуй, самый популярный. При проведении работ, связанных со сваркой, применяется сварка. Количество содержащегося в нем олова и свинца составляет соответственно 60 и 40%. Этот сплав плавится при 180 градусах.

Что нужно для работы со сварщиком:

• сам сварщик;
• сварка;
• канифоль.

Подогретый припой создает достаточную внутреннюю связь с металлами, такими как медь, латунь, серебро и т.д., при соблюдении следующих условий:

• На поверхности деталей не должно быть окислов.
• Деталь в точке сварки нагревается сильнее, чем точка плавления самого сварного шва.
• Во время эксплуатации место сварки необходимо защищать от воздействия кислорода, для этого используются различные флюсы. Они создают защитную пленку прямо на месте пайки.

Книгу о сварке можно прочитать и понять, но сварочным навыкам можно научиться только на практике.

После того, как припой начал плавиться, его уже можно паять. Для этого нужно покрыть жало паяльника тонким слоем припоя, а затем аккуратно очистить его на влажной губке. Затем снимается припой с остатками канифоли от работы. Не лишним будет взять в привычку протирать прокол влажной губкой каждый раз после сварки.

Перед тем, как приступить к пайке радиодетали, необходимо ее подготовить. Его тросы необходимо согнуть так, чтобы деталь беспрепятственно вошла в намеченные отверстия.

Неопытные новички часто прикасаются к месту пайки кончиком паяльника. Причем держать паяльник нужно так, чтобы площадь контакта между ним и местом пайки была как можно больше, иначе место, где нужно паять, не нагреется достаточно, чтобы закрепить детали.

Металлический пинцет, удерживающий радиокомпонент, также служит радиатором во время процесса пайки. Также для этого можно использовать специальный зажим из кожи аллигатора».

Чтобы получить хороший результат при пайке, необходимо обязательно правильно использовать пайку канифолью и флюсом. Это легкоплавкий сплав особого металла, которым припаиваются кабели деталей и провода.

• Лучший припой — чистое олово. Но использовать такой металл для сварки слишком дорого. Поэтому при работе с радиодетелями используются так называемые свинцово-оловянные припои.
• Свинец с оловом. По сварочной прочности эти швы не хуже чистого олова. Они плавятся при температуре 170-190 градусов. Такие припои принято обозначать аббревиатурой «ПОС» — припой оловянно-свинцовый. Цифра после этих букв в обозначении указывает долю олова, выраженную в процентах. Лучше использовать сварку ПОС-6О».

• Флюсы — это вещества, обладающие антиоксидантными свойствами. Они используются для предотвращения окисления точки пайки. Если не использовать флюс, припой просто не будет прилипать к металлической поверхности.

Ошибка №7 Чистка жала.

По истечении определенного времени работы жало любого паяльника покрывается нагаром. В первую очередь это касается работы с канифолью.

Он потускнеет и оставит неизгладимые следы. Старые советские паяльники изготавливались с нагревательным элементом из нихромовой проволоки и медным наконечником.

После этого «заражения» все было просто заархивировано. Но с новыми моделями этот трюк больше не работает.

Они имеют керамический нагревательный элемент и наконечник из никелированной меди с напылением для лучшей адгезии к олову. Если пару раз пройтись по такому проколу наждачной бумагой или напильником, вы просто сотрете все чудо композиции.

После такой обработки вы сразу можете заказать себе новое устройство.

В связи с этим обстоятельством, казалось бы, необходимо сделать однозначный выбор в пользу медного инструмента. Однако с медью не все так просто.

При частой работе жала таких паяльников выгорает до такой степени, что через время необходимо покупать новые или полностью менять паяльник. В современных моделях такой проблемы нет.

Чтобы безопасно очистить наконечник нового образца, есть специальная губка.

Некоторые до сих пор этого не знают, но его нужно смочить.

При пайке удаляйте с нее весь нагар, и проблем с длительной работой инструмента не возникнет.

Правильно выбирайте жало при выборе паяльника. Диаметр жала должен быть на порядок больше диаметра проволоки, в противном случае температура жала сильно упадет при контакте с проволокой и не сможет нагреть точку пайки.

Наиболее популярны 4 вида из них:

• отвертка

Для сварки крупногабаритных деталей.

• скошенный край

Для переноса припоя.

• конус

Для компонентов среднего размера.

• иголка

Для работы с мелкими деталями (диоды SMD).

Доступны высококачественные модели разных типов одновременно с разными формами.

Ошибка №6 Неправильный подбор флюса.

Почему нельзя паять без флюса? Дело в том, что на любой детали или резьбе есть так называемая оксидная пленка, содержащая микроскопические частицы жира, пота, грязи и так далее

Иногда это не позволяет сварному шву нормально прилегать к поверхности.

При обработке с потоком изображение кардинально меняется.

Флюс не только способствует растворению этой пленки, но и не дает ей снова образовываться в процессе сварки. Благодаря этому олово самостоятельно обволакивает, пропитывает и проникает во все поры между прожилками.

Раньше наши бабушки и дедушки использовали аспирин вместо флюса. Почему нет? Канифоль — это абиетиновая кислота, а аспирин — это ацетилсалициловая кислота. Что, если не кислота для очистки оксидов?

Однако будьте в этом вопросе очень осторожны.

Некоторые рекомендуют использовать только кислотный припой в качестве флюса. Предположительно эффект лучше.

По сути, кислота — это тот же поток, но не простой, а активный. Это значит, что вместе с пленкой он отлично растворяет сами компоненты.

Это, конечно, происходит не сразу, но уже через несколько месяцев место пайки может превратиться в студень. Это происходит, если на поверхности остается хотя бы несколько микрокапель кислоты.

Причем проникает во все поры и простое протирание тряпочкой не всегда спасает. Кислоту нужно удалить как можно быстрее.

Для этого используйте зубную щетку или зубную щетку, смоченную изопропанолом или спиртом.

При работе со старыми деталями, покрытыми толстым слоем грязи и оксида, не рекомендуется все соскабливать ножом.

Профессионалы рекомендуют использовать ластик.

При пайке строго различать флюсы (канифоль, кстати, тоже флюс). Они есть:

• активный, кислый

• нейтральный

Однако все эти жидкости необходимо удалить с поверхности материала после сварки.

Осторожно обращайтесь с активными и не используйте их при работе со светодиодными лентами, электронными платами.

Кислота, помимо коррозии поверхности, способна проводить ток и, следовательно, непреднамеренно вызывать короткое замыкание.

Как вычистить жало паяльника

Для лужения вам понадобятся:

• сварщик;
• файл;
• канифоль;
• жестяная банка;
• натуральная деревянная доска.

Процедура лужения довольно проста, но требует времени. Все сводится к следующим действиям:

1. Воспользуйтесь напильником, чтобы очистить медную поверхность наконечника, чтобы она блестела. Для этого его прикладывают плашмя к кончику прокола. Такая обработка необходима не только для нового паяльника, но и для старого оборудования, жало которого может быть покрыто оксидом меди. Во время пилки кончик должен приобрести гладкую и блестящую поверхность.
2. Далее напильник нужно нагреть и опустить в канифоль, затем в пруд и на доску. Припой не сразу прилипает к наконечнику. Это связано с тем, что медная поверхность жала паяльника еще не покрыта припоем равномерно. Для завершения процедуры лужения указанную процедуру необходимо повторять до тех пор, пока поверхность наконечника не изменит цвет с желтого на серебристый. В этом случае процедуру лужения можно считать завершенной и переходить к пайке необходимых деталей.

Чтобы нанесение пайки на медную поверхность жала проводилось быстрее, необходимо использовать хвойную доску. Больше подходит древесина ели или кедра, так как в ней больше смолистых веществ.

Во время сварки на сварочном аппарате часто появляется нагар. Его можно удалить простой водой. Если провести паяльником по влажной ткани, на нем останется шлак, и жало вернется чистым. Это нужно делать периодически во время работы с паяльником. Если ткань не работает, можно использовать жесткую губку.

Полезные видео по теме

Никогда не охлаждайте жало в воде

Если жало слишком горячее и вам нужно снизить температуру, его нельзя погружать в холодную воду. Идеально было бы дать ему остыть естественным образом. Чтобы ускорить процесс, можно выключить паяльник и протереть грубой тряпкой. Это займет немного тепла.

Почему припой не держится на паяльнике?

• Съемные никелированные лезвия.
• Медные жала.

Первоклассные паяльные жала обычно используются в сложных паяльниках, которые имеют возможность регулировать температуру.

Вторичные укусы являются наиболее распространенными.

• Наконечник имеет форму иглы: им припаиваются очень маленькие радиодетали, например, SMD. При ремонте телефонов такое жало незаменимо. Применяется на досках с большой плотностью навешиваемых деталей.
• Жало-шпатель — применяется для выполнения распайки и в случаях установки крупногабаритных радиодеталей. Они работают с многополюсными микросхемами.
• Наконечник в виде капли — им удобно переносить припой с канифолью на место пайки, что приводит к повышению качества работы.
• Наконечник с изогнутой формой — чаще всего используется для пайки радиодеталей, находящихся в медной оболочке, чтобы на плате не оставался лишний припой. Его также можно использовать для обычной сварки. Паяльник нагревается до температуры 290-300 С.

Работая с паяльником, вы всегда должны содержать его в идеальной чистоте. Новые жала паяльника обычно вбиты в небольшие зазубрины на поверхности. В дальнейшем их аккуратно обрезают напильником, чтобы придать жало наиболее правильной формы.

Затем наконечник следует покрыть лужением припоем на канифольной основе. То есть покрыть тонким слоем припоя, окунув его в канифоль.

Ошибка №5 Пайка под напряжением.

Казалось бы, какой дурак сваривает живую деталь? Однако многие люди действительно выполняют такую ​​работу. Выключают встроенный микровыключатель на корпусе ремонтируемого устройства, забывая отключить питание от розетки.

Это сделано специально, чтобы сразу после ремонта быстро проверить работоспособность изделия. Однако с такими кнопками вы часто не понимаете, в каком состоянии они находятся, отключены или включены.

Если на вашей плате случайно появится напряжение и вы коснетесь прокола токопроводящей части, произойдет короткое замыкание и вы перейдете в режим «точечной сварки”.

Кстати, этот момент касается не только сети 220В, но и всех элементов с питанием от встроенных аккумуляторов и аккумуляторов. Например, сотовые телефоны.

То же самое и с блоками питания с конденсаторами.

Сначала убедитесь, что они плоские, и только потом заходите внутрь. Разрядить можно нагрузкой — высокоомным резистором или лампочкой (понятнее).

Если вы забудете это сделать или отключите аккумулятор, ваше устройство может полностью и безвозвратно умереть во время этого ремонта.

Активатор для жал в помощь

Даже если с пайкой не получилось, остается другой способ — это активатор от проколов. Как и металлическая губка, он доступен в радиомагазинах, также можно купить на AliExpress. Принцип работы прост: окуните жало исправного паяльника на пару секунд в активатор, а затем протрите его губкой.

После удаления нагара нанесите припой на жало как можно скорее, даже за секунды, он может загореться (если, конечно, температура вашего паяльника не превышает 340 ℃)

Обработка флюсом или лужение

При сварке главное обеспечить хороший контакт свариваемых деталей. Для этого перед началом сварки соединяемые детали необходимо залудить или обработать флюсом. Эти два процесса взаимозаменяемы. Их основная цель — улучшить качество связи, облегчить сам процесс.

При работе с радиодетелями используются флюсы, не содержащие кислоты. Например, канифоль. В магазинах также продается канифоль для струнных инструментов для смазки музыкальных инструментов. Его также можно использовать для сварки. Но металлические пластины свариваются с помощью припоя, не содержащего канифоли. Чтобы исправить это, вам понадобится «кислотный припой». Это цинк, растворенный в соляной кислоте. Паять таким припоем радиодетали также нельзя, так как со временем он разрушит припой.

Если вам нужно сваривать в труднодоступных местах, то вам потребуется протекание жидкости. Вы можете сделать это сами. Канифоль измельчают в порошок, заливают ацетоном или этиловым спиртом. После перемешивания раствора необходимо добавить еще канифоли до получения густой пастообразной массы. Такую жидкую канифоль нужно нанести на места припоя кисточкой или палочкой.

При работе с различными флюсами следует учитывать, что те, которые содержат ацетон, очень токсичны. Поэтому при работе с ними необходимо избегать попадания паров в дыхательные пути. Сварку лучше проводить у окна, если сейчас лето, а зимой проветривать помещение, где проводятся работы, чаще. По окончании работы обязательно вымойте руки теплой водой с мылом.

Не лудите провод припоем из жала

При переносе припоя с жала на провод ничего нормального не получится. Вы должны действовать по-другому. Разогрейте провод паяльником и нанесите на него немного олова, тогда он отлично растянется.

Ошибка №3 Работа без очков.

При сварке помните, что вы имеете дело с расплавленным металлом. И если упавшая на руку капля олова мало кого может напугать, то раскаленная нога, перепрыгнувшая радиокомпонент, случайно попав в глаз, приводит к печальным последствиям.

Особенно опасна сварка на земле или под потолком. В этом случае провода могут соскочить со своего места, и банка «уколется» вам в глаз.

Поэтому в таких случаях старайтесь всегда носить и использовать защитные очки. Также не забывайте об органах дыхания.

Даже простая вентиляция помещения или небольшой USB-вентилятор Carlson на рабочем столе никогда не будут лишними.

Как правильно пользоваться мультиметром

Не дышите дымом от припоя и флюса

Паяйте на открытом воздухе или под вытяжным шкафом. Как минимум, установите вентилятор, чтобы сдувать дым с лица, чтобы вы не вдыхали этот концентрат. Это вредно для здоровья, поэтому не сваривайте что-либо в закрытом непроветриваемом помещении.

Лужение современного покрытия

Керамические и никелевые наконечники лужить не нужно. Так ее читают продюсеры, но это не более чем реклама. Современные покрытия тоже склонны к окислению, только процесс идет медленнее. Лудить жало паяльника современного типа обычным способом не получится — покрытие сотрется.

Чистка производится влажной хлопчатобумажной тканью. Возьмем твердую канифоль, куда помещен небольшой припой. Наконечник следует протереть тряпкой и сразу же смочить канифолью. Отрезок сварки углубляют вертикально вниз. Припой плавится и окутывает конус наконечника.

Ошибка №4 Применение паяльника не по назначению.

Помните, паяльник предназначен для пайки электрических проводов, светодиодных лент, радиодеталей или электронных плат. Они не могут плавить и снимать изоляцию с ПВХ-проводов.

Это не только не эстетично, но и портит сами вены. Расплавленный пластик попадает в провода и застревает в них.

Застоять эти вены нормально уже не удастся. Хотя у некоторых на этот счет совершенно иное мнение.

Кроме того, радиолюбительским паяльником не следует заваривать отверстия в пластиковых трубах и тем самым пытаться устранить в них протечки.

Используйте каждое устройство по прямому назначению, и у вас не будет проблем. Хотя, как гласит популярная примета: «Если вы связаны, ваш рот заклеен изолентой, и вы видите перед собой человека с паяльником, это, скорее всего, вызовет проблемы.”

Процесс подготовки медного жала

Процесс нанесения покрытия прост. Расплавленный припой хорошо справляется с горячей медью, но с одним условием: он должен быть чистым. Этого можно добиться только при низких температурах. Окисление ускоряется с повышением температуры и теряется адгезия. Холодный припой нельзя прикреплять к наконечнику, так как он не плавится. Получается замкнутый круг.

Шлак, остатки канифоли и пластика, окалину и прочий мусор можно удалить холодным инструментом. Перед этой операцией шток вытаскивают, чтобы не повредить нагреватель. Жало внутри утеплителя тоже окисляется, ухудшая теплопередачу. Электроэнергия от весов преодолевает ненужное сопротивление и расходуется впустую.

Перед тем, как залудить паяльник с медным наконечником, его необходимо очистить от грязи. Сделайте это напильником или наждачной бумагой. Материал необходимо заточить до чистого слоя, чтобы он выглядел как новый. Проще это сделать наждачной бумагой. Поверхность гладкая и гладкая, поэтому окисление происходит медленнее.

Скорость окисления можно снизить, связав жало цепью. Делается это молотком на наковальне. Мягкие движения укрепляют поверхность и формируют медный стержень. Далее переходят к процессу лужения, пока оно не покроется шлаком.

Способы лужения медного наконечника:

1. 
   Канифоль. Метод дымчатый, поэтому проводить его в гостиной сложно и опасно. Лучше использовать балкон. Чистую основу окунают в банку с канифолью и заливают припоем. Он мгновенно закроет жало и предотвратит его окисление. После процедуры кончик прокола протирают плотной натуральной тканью, но осторожно, чтобы не обжечь пальцы. Припой будет втираться в медь. Процедура проводится после длительного хранения паяльника.
2. Метод очистки поверхности оловом. Чистую основу слегка нагревают и обмакивают в канифоль. Затем поверхность натирают оловом. Процедура повторяется несколько раз. Защитный слой закрепляется трением о ткань. Результат можно получить без дыма в любом помещении.

Правильная подготовка позволит не нервничать на начальном этапе работы. Спустя время процесс нужно переделать из-за того, что медь начинает окисляться.

Разогрев и выбор температуры

Если вы хотите знать, как правильно паять паяльником, вам нужно научиться определять, достаточно ли горячее пятно пайки. Если вы используете обычный паяльник, вы можете ориентироваться по поведению канифоли или флюса. При достаточном уровне нагрева они активно кипят, выделяют пар, но не горят. Если жало приподнято, на кончике жала остаются капли горячей канифоли.

При использовании паяльной станции руководствуйтесь следующими правилами:

• Температура нагрева деталей должна быть на 40-80 ° С выше температуры плавления припоя (указана на упаковке).
• Температура жала паяльника должна быть на 20-40 ° C выше температуры нагрева деталей.

То есть на станции выставляем на 60-120 ° С выше температуры плавления припоя. Разница температур, как видите, большая. Как выбрать? Это зависит от теплопроводности свариваемых металлов. Чем лучше он рассеивает тепло, тем выше должна быть температура.

Не чистите жало наждачкой

Наждачная бумага очень хорошо очищает жало, но портит его. Используйте специальную металлическую губку. Просто протрите его с каждой стороны, и он будет чистым. Не трите эту щетку слишком сильно.
Смоченная в воде губка также хорошо очищает кончик. Это не повредит ему, так что это лучшая альтернатива.
Если под рукой ничего нет, можно просто встряхнуть паяльник и весь припой упадет на стол. Метод менее эффективен, но работает.